어류 사료 생산 라인의 사료 공급 시스템에서 흔히 발생하는 오류는 무엇입니까?

안녕하세요! 저는 어류 사료 생산 라인의 공급업체로서 사료 공급 시스템에서 상당 부분의 문제를 목격했습니다. 이 블로그에서는 이러한 시스템에서 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 실패와 이것이 어류 사료 생산에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 공유하겠습니다.

1. 공급관 막힘

우리가 직면하는 가장 빈번한 문제 중 하나는 공급 파이프가 막히는 것입니다. 이는 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 우선, 양어사료에 사용되는 원료의 수분 함량이 높을 경우 파이프 내부에서 서로 뭉칠 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 덩어리가 쌓여 결국 막히게 됩니다.

또 다른 원인은 원료 입자의 크기일 수 있습니다. 입자가 너무 크면 파이프를 통해 원활하게 흐르지 않을 수 있습니다. 예를 들어, 제대로 으깨지 않은 통곡물을 사용하는 경우, 파이프의 좁은 부분에 걸릴 수 있습니다.

막힘은 전체 수유 과정을 방해하기 때문에 정말 고통스럽습니다. 파이프가 막히면 다음 생산 단계로의 원자재 흐름이 중단됩니다. 이로 인해 성분이 고르지 않게 혼합되어 최종 어류 사료의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 고성능 어류 사료 생산에 대해 자세히 알아 보려면 당사를 확인하십시오.가장 큰 물고기 사료 만드는 기계.

2. 부정확한 먹이주기

고품질의 어류 사료를 생산하려면 적절한 사료 공급 속도를 얻는 것이 중요합니다. 그러나 때때로 공급 시스템이 원자재를 정확한 속도로 공급하지 못하는 경우가 있습니다. 이 문제를 일으킬 수 있는 몇 가지 요인이 있습니다.

급식 장비의 기계적 문제가 일반적인 원인입니다. 예를 들어, 컨베이어 벨트나 스크류 피더가 마모된 경우 원자재를 일정한 속도로 이동하지 못할 수 있습니다. 이로 인해 혼합물에 특정 성분이 너무 많거나 너무 적게 첨가될 수 있습니다.

센서 오작동도 중요한 역할을 할 수 있습니다. 많은 현대식 공급 시스템은 공급되는 원료의 양을 측정하기 위해 센서를 사용합니다. 이러한 센서가 올바르게 보정되지 않거나 고장이 나면 공급 속도가 느려질 수 있습니다.

부정확한 사료 공급 속도는 어류 사료의 영양 불균형을 초래할 수 있습니다. 한 가지 영양소를 너무 많이 첨가하고 다른 영양소를 너무 적게 첨가하면 물고기가 필요한 적절한 영양분을 얻지 못할 수 있습니다. 이는 성장과 건강에 영향을 미칠 수 있습니다. 정확한 공급을 보장하는 신뢰할 수 있는 기계를 찾고 있다면, 우리의펠렛 기계 생선 사료훌륭한 옵션입니다.

3. 공급 부품의 마모 및 파손

공급 시스템은 호퍼, 컨베이어 및 밸브와 같은 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 시간이 지남에 따라 이러한 구성 요소는 마모되거나 파손될 수 있습니다. 원자재, 특히 연마재와 지속적으로 접촉하면 해당 부품의 표면이 부식될 수 있습니다.

예를 들어, 원료를 저장하는 호퍼가 긁히거나 찌그러질 수 있습니다. 이로 인해 재료가 호퍼 측면에 들러붙어 재료의 흐름에 영향을 줄 수 있습니다. 컨베이어 벨트도 마모되어 미끄러지거나 파손될 수 있습니다. 마모로 인해 밸브가 제대로 닫히지 않아 누출이 발생하고 공급이 일관되지 않을 수 있습니다.

마모로 인해 공급 시스템의 효율성이 저하될 뿐만 아니라 고장 위험도 높아집니다. 구성 요소에 완전히 장애가 발생하면 전체 생산 라인이 중단될 수 있습니다. 과도한 마모를 방지하려면 정기적인 유지 관리가 중요합니다.

4. 공급 시스템의 오염

오염은 어류 사료 생산 과정에서 큰 골칫거리가 될 수 있습니다. 이는 여러 가지 방법으로 수유 시스템에서 발생할 수 있습니다.

한 가지 방법은 교차 오염을 통해서입니다. 서로 다른 유형의 원재료를 적절한 청소 없이 동일한 장비에 보관하거나 운송하는 경우 한 성분이 다른 성분을 오염시킬 위험이 있습니다. 예를 들어, 이전에 단백질이 풍부한 성분이 들어 있던 호퍼를 청소하지 않고 탄수화물 기반 성분을 저장하는 데 사용하는 경우 탄수화물 성분이 단백질 잔류물로 오염될 수 있습니다.

또 다른 오염원은 환경일 수 있습니다. 제대로 밀봉되지 않은 경우 먼지, 오물 및 기타 이물질이 공급 시스템에 들어갈 수 있습니다. 이는 어류 사료에 유해한 물질을 유입시킬 수 있으며 이는 어류의 건강에 큰 영향을 미칩니다.

오염된 어류 사료는 질병 및 성장률 감소와 같은 어류의 다양한 건강 문제를 일으킬 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 당사와 같은 고품질 장비를 사용하십시오.플로트 물고기 사료 만드는 기계, 이는 오염 위험을 최소화하도록 설계되었습니다.

5. 전기 및 제어 시스템 오류

현대식 어류 사료 생산 라인에서 전기 및 제어 시스템은 사료 공급 과정에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 시스템은 공급 속도 조절, 장비 시작 및 중지, 공급 시스템의 전반적인 성능 모니터링을 담당합니다.

그러나 전원 서지, 단락 또는 잘못된 배선으로 인해 전기적 오류가 발생할 수 있습니다. 전력 서지는 제어 시스템의 민감한 전자 부품을 손상시켜 오작동을 일으킬 수 있습니다. 단락으로 인해 장비가 중단되고 안전 위험이 발생할 수도 있습니다.

제어 시스템 오류는 더욱 실망스러울 수 있습니다. 급식 시스템을 제어하는 ​​소프트웨어에 버그나 결함이 있는 경우 급식 장비에 올바른 신호를 보내지 못할 수 있습니다. 이로 인해 불규칙한 공급 동작과 생산 중단이 발생할 수 있습니다.

이러한 실패를 처리하는 방법

이제 일반적인 실패에 대해 이야기했으므로 이를 처리하는 방법에 대해 논의해 보겠습니다. 정기적인 관리가 첫 번째 단계입니다. 공급 시스템에 마모, 막힘, 오염 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 교차 오염을 방지하기 위해 배치 사이에 장비를 철저히 청소하십시오.

정확한 공급 속도를 보장하기 위해 센서와 제어 시스템을 정기적으로 교정하십시오. 서지 방지기 설치, 비상 전원 확보 등 전기적 오류가 발생할 경우를 대비한 백업 계획을 마련하십시오.

생선 사료 생산 라인에 지속적인 문제가 발생하는 경우 주저하지 말고 문의하십시오. 우리는 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 최상의 솔루션을 찾고 문제를 해결하는 데 도움을 드리기 위해 왔습니다. 공급 시스템을 위한 새로운 구성 요소가 필요하든, 완전히 새로운 생산 라인이 필요하든 우리가 도와드리겠습니다.

귀하의 어류 사료 생산 개선에 관심이 있거나 귀하의 요구 사항에 대해 논의하고 싶다면 언제든지 당사에 문의하여 조달 논의를 받으십시오. 우리는 귀하의 어류 사료 생산을 보다 효율적이고 성공적으로 만들기 위해 귀하와 협력하기를 열망하고 있습니다.

참고자료

• "물고기 사료 기술 핸드북" - 생선 사료 생산 공정 및 장비에 대한 포괄적인 안내서입니다.
• 선도적인 농업 연구 기관이 제공하는 어류 사료 생산 라인의 공통 문제에 대한 업계 보고서입니다.